產(chǎn)品簡(jiǎn)介

陶瓷磚釉面耐磨測(cè)定儀試樣制備是根據(jù)ISO10545-7∶1996《釉面瓷磚表面耐磨性的測(cè)定》和GB/T3810.7-2016《陶瓷磚試驗(yàn)方法-有釉磚表面耐磨性的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)而制作的儀器。將定量的磨料置于陶瓷磚釉面上，使磨料在釉面上研磨，目測(cè)被磨試樣釉面的差別分類。

TCZ-2型  陶瓷磚釉面耐磨測(cè)定儀

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介及使用范圍

陶瓷磚釉面耐磨測(cè)定儀是根據(jù)ISO10545-7∶1996《釉面瓷磚表面耐磨性的測(cè)定》和GB/T3810.7-2016《陶瓷磚試驗(yàn)方法-有釉磚表面耐磨性的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)而制作的儀器。將定量的磨料置于陶瓷磚釉面上，使磨料在釉面上研磨，目測(cè)被磨試樣釉面的差別分類。

陶瓷磚釉面耐磨測(cè)定儀適用于有釉陶瓷磚產(chǎn)品的企業(yè)質(zhì)量檢測(cè)、科研院所作檢測(cè)、科研之用。

二、技術(shù)參數(shù)

1、試樣尺寸∶100×100（mm）；可同時(shí)作8個(gè)樣品（亦稱八頭

磨）的耐磨試驗(yàn)，少于8個(gè)試樣的耐磨試驗(yàn)亦可通用；

2、支承轉(zhuǎn)盤中心與每個(gè)試樣中心距離為195mm，且相鄰兩個(gè)試樣

夾具間距相等；

3、支承盤額定轉(zhuǎn)速∶300±10%rp/min；

4、偏心距∶e=22.5（mm）；

5、帶橡膠密封的金屬夾具內(nèi)徑φ83，夾具內(nèi)空間度是25.5（mm），

提供的試驗(yàn)面積約為54mm2；

6、轉(zhuǎn)速預(yù)置數(shù)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)范圍∶0~999999；

7、電 源∶380V±10%，50HZ±10%；

三、陶瓷磚釉面耐磨測(cè)定儀試樣制備結(jié)構(gòu)及工作原理

陶瓷釉面耐磨試驗(yàn)儀由機(jī)體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支承轉(zhuǎn)盤、八個(gè)帶橡膠密封的金屬夾具盒和電控裝置組成。電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，支承盤以每分鐘300轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，隨之產(chǎn)生22.5mm的偏心距（e），因此，使每塊試樣做直徑為45mm的圓周運(yùn)動(dòng)，從而使磨料在試樣釉面上研磨，電控裝置將預(yù)設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)行控制，當(dāng)達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，可自動(dòng)停機(jī)。陶瓷釉面耐磨試驗(yàn)儀具有結(jié)構(gòu)新穎、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、操作簡(jiǎn)便，可同時(shí)作8個(gè)和少于8個(gè)樣品的試驗(yàn)，由于配置有數(shù)顯時(shí)間繼電器，操作者只需接通電源，不需任何監(jiān)視，它將按照所設(shè)定的時(shí)間（轉(zhuǎn)數(shù)）自動(dòng)成。

四、研磨介質(zhì)

◇ 每塊試樣的研磨介質(zhì)為∶

◇ 直徑為5mm的鋼球70.0g；

◇ 直徑為3mm的鋼球52.5g；

◇ 直徑為2mm的鋼球43.75g；

◇ 直徑為1mm的鋼球8.75g；

◇ 符合ISD 8684-1中規(guī)定的粒度為F80的剛玉磨料3.0g；

◇ 去離子水或蒸餾水20mL。

五、試樣

1、試樣的種類

試樣應(yīng)具有代表性，對(duì)于不同顏色或表面有裝飾效果的陶瓷磚，取樣時(shí)應(yīng)注意能包括所有特色的部分。

試樣的尺寸一般為100mmx100mm，使用較小尺寸的試樣時(shí)，要先把它們粘緊固定在一適宜的支承材料上，窄小接縫的邊界影響可忽略不計(jì)。

2、試樣的數(shù)量

試驗(yàn)要求用11塊是樣，其中8塊試樣經(jīng)試驗(yàn)供目。每個(gè)研磨階

段要求取下一塊試樣，然后用3塊試樣與已磨損的樣品對(duì)比，觀察可見磨損痕跡。

3、準(zhǔn)備

樣品釉面應(yīng)清洗并干燥。

六、陶瓷磚釉面耐磨測(cè)定儀試樣制備試驗(yàn)步驟

將試樣釉面朝上夾緊在金屬夾具下從夾具上方的加料孔中加入研磨介質(zhì)，蓋上蓋子防止研磨介質(zhì)損失，試樣的預(yù)調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)為100，150，600，750，1500，2100，6000，和12000轉(zhuǎn)。達(dá)到預(yù)調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)后，取下試樣，在流動(dòng)水下沖洗，并在110℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干。如果試樣被鐵銹污染，可用體積分?jǐn)?shù)為10%的鹽酸擦洗，然后立即用流動(dòng)水沖洗、干燥。將試樣放入觀察箱中，用一塊一磨試樣，周圍放置三塊同型號(hào)未磨試樣，在300lx照度下，距離2m，高1.65m，用眼睛（平時(shí)戴眼鏡的可戴眼鏡）觀察對(duì)比未磨和經(jīng)過(guò)研磨后磚釉面的差別。注意不同的轉(zhuǎn)數(shù)研磨后的磚釉面的差別，至少需要三種觀察意見。

在觀察箱內(nèi)目視比較當(dāng)可見磨損在較高一級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)和級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)比較靠近時(shí)，重復(fù)試驗(yàn)檢查結(jié)果，如果結(jié)果不同，取兩個(gè)級(jí)別中較低一級(jí)作為結(jié)果進(jìn)行分級(jí)。

已通過(guò)12000轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)的陶瓷磚緊接著根據(jù)GB/T3810.14的規(guī)定做

耐污染試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢，鋼球用流動(dòng)水沖洗，再用含甲醇的酒精清洗，

然后干燥，以防生銹。如果有協(xié)議要求做釉面磨耗試驗(yàn)，則應(yīng)在試驗(yàn)前先稱3塊試樣的干質(zhì)量，而后在6000轉(zhuǎn)數(shù)下研磨。已通過(guò)1500、2100和6000轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)的陶瓷磚，進(jìn)而根據(jù)GB/T3810.14的規(guī)定做耐污染性試驗(yàn)。

其他有關(guān)的性能測(cè)試可根據(jù)協(xié)議在試驗(yàn)過(guò)程中實(shí)施例如顏色和光澤的變化，協(xié)議中規(guī)定的條款不能作為磚的分級(jí)依據(jù)。

七、結(jié)果分級(jí)

試樣根據(jù)表1進(jìn)行分級(jí)，共分5級(jí)。陶瓷磚也要通過(guò)GB/T3810.14

做磨損釉面的耐沾污試驗(yàn)，但對(duì)此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行如下修正

（1）只用一塊磨損磚（大于12000轉(zhuǎn)），仔細(xì)區(qū)別，確保污染的

分級(jí)（例如在做耐沾污試驗(yàn)之前，切下部分磨損的磚）。

（2）如果沒(méi)有按A、B和C步驟進(jìn)行清洗，必須按GB/T3810.14 中規(guī)定的D步驟進(jìn)行清洗。

如果試樣在12 000轉(zhuǎn)數(shù)下未見磨損痕跡，但按GB/T 3810.14 中列出的任何一種方法（A、B、C或D），污染都不能擦掉，耐磨性定為4級(jí)。

表1有釉陶瓷磚耐磨性分級(jí)

八、試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容∶a）依據(jù)GB/T3810的本部分∶b）試樣的描述，包括準(zhǔn)備試樣的方式∶c）根據(jù)第8條分級(jí)∶d）可見磨痕的研磨轉(zhuǎn)數(shù)∶

e）根據(jù)協(xié)議，4級(jí)耐磨磚為耐污染級(jí)∶

F）磨耗、顏色變化、光澤變化或其他性能測(cè)試，根據(jù)協(xié)議而定。